Hay varios tipos de acero inoxidable, y varían en la resistencia a la corrosión

En principio, se podría pensar que lo más importante puede ser cuanto más inoxidable mejor.

Pero en el mundo de la herramienta industrial, a la hora de elegir qué tipo de acero inoxidable es mejor, hay que tener en cuenta otros factores como:

• La resistencia a la corrosión.
• La resistencia a la tracción
• La resistencia mecánica del material
• La dureza que la herramienta puede alcanzar

Teniendo en cuenta estos factores, cabría preguntarse entonces: ¿cuál es el mejor acero inoxidable, desde el punto de vista de la herramienta industrial?

La respuesta es: No hay una gama de aceros inoxidables que sobresalga.

Cada una tiene sus características de resistencia a la corrosión, de resistencia a la tracción y de dureza. Y dependiendo de para qué producto, para qué aplicación lo vayamos a necesitar, la aleación idónea será una u otra.

La elección del tipo de acero inoxidable adecuado está determinada por el campo de aplicación que le demos.

Hay varias aplicaciones o áreas donde se puede llegar a utilizar la herramienta de acero inoxidable y por motivos distintos.

La primera puede ser cuando se requiere esteriizar la herramienta para realizar las labores que haya que hacer. Por ejemplo, todos los elementos que vayan al espacio tienen que estar completamente esterilizados biológicamente. Y, por tanto, todo aquel que trabaje en la construcción de objetos espaciales, debe hacerlo con herramienta que esté aislada para evitar contaminarlos.

Y en este caso, lo que se necesita es un acero con tolerancia cero o baja a la contaminación y a las partículas.

Sectores y áreas donde se necesita herramienta de acero inoxidable

Los principales sectores son:

• Biotecnología y biomedicina
• Salas blancas
• La industria farmacéutica
• En algún caso en la industria nuclear
• Y también en el procesamiento de alimentos

Otra de las razones de por qué se emplean herramientas de acero inoxidable en los sectores arriba mencionados, es debido a que, tras su uso, requieren de un proceso de esterilización.

Sin embargo, hay que tener en cuenta que, tras varios procesos de esterilización, dichas herramientas se pueden acabar oxidando.

“¿Se pueden oxidar las herramientas de acero inoxidable?”

Sí, y en el próximo post hablaremos de porqué puede llegar a suceder esto.

“Entonces, ¿por qué no usar herramientas de acero al carbono?”

Sencillamente porque toleran pocos procesos de esterilización si no llevan un recubrimiento de cromo. Pero, igualmente, si lo tuviera, se acabaría descascarillando, y, por tanto, las partículas del cromado acabarían contaminado las áreas que requieren entornos completamente esterilizados.

En resumen, una vez que se concluya que la mejor opción es adquirir herramientas de acero inoxidable, hay que tener en cuenta que la mejor aleación dependerá de:

• ¿Cuál es objetivo del uso de la herramienta?
• ¿Qué tipo de herramienta se necesita?
• ¿Qué tipo de dureza y resistencia a la tracción se requiere?
• ¿Qué tipo de proceso de esterilización se va a seguir y qué agentes limpiadores se van a emplear, en caso de que el uso de la herramienta se de en los sectores arriba mencionados?

Y dependiendo de todas esas variables, saldrá que la mejor alternativa será un acero inoxidable u otro.