Dans le post précédent, nous parlions des règles de base de la sécurité dans l’utilisation des outils.

Aujourd’hui, nous allons approfondir les risques et les accidents les plus courants qui existent lors de l’utilisation de ce moyen, afin de souligner davantage pourquoi il est si important de prendre en compte ces règles de sécurité de base.

Quels sont les risques les plus courants dans l’utilisation de l’outil industriel ?

Parmi eux, on peut citer :

• Frapper vos mains
• Chute ou perte d’équilibre parce que l’opérateur effectue un travail, dans une position dangereuse
• Que les pièces soient détachées à la fois des outils et de la zone où nous travaillons
• Environnements explosifs
• Zones avec de grands champs électromagnétiques

Nous avons déjà vu dans le post:  Outillage en titane: un support sûr dans les environnements aux champs magnétiques élevés, le problème de l’utilisation d’un outil normal dans une zone où des scanners à résonance magnétique sont installés.

Dans un tel cas, la vitesse que prend l’outil lorsqu’il est attiré par le champ électromagnétique généré par la machine, s’il heurte une personne, l’impact qu’il recevrait serait équivalent à celui d’un outil qui tombe de six mètres de haut. Quelque chose qui n’est pas anodin.

Par conséquent, il est clair pourquoi les champs électromagnétiques sont un risque. Et très grand, d’ailleurs.

Quelles sont les causes des accidents d’outils à main ?

Compte tenu des risques, passons maintenant aux accidents.

L’un, et peut-être le plus courant, est la mauvaise utilisation et l’abus de l’outil pendant le fonctionnement.

Nous distinguons ces deux termes par ce qui suit :

• Abus de l’outil : Il s’agirait, par exemple, de prendre une clé et d’utiliser une rallonge pour pouvoir augmenter le couple que l’on veut appliquer. C’est-à-dire utiliser l’outil pour ce qu’il est fabriqué, mais dans des conditions beaucoup plus élevées que celles pour lesquelles il est conçu.
• Mauvaise utilisation de l’outil : Il existe plusieurs exemples, tels que :
  • Utiliser une clé comme marteau
  • Utilisation d’un tournevis pour ouvrir les couvercles
  • Utiliser un tournevis sur un type ou une taille de vis pour laquelle il n’est pas conçu

Une autre cause d’accidents dans l’utilisation d’outils industriels est d’utiliser le mauvais outil, comme c’est le cas mentionné ci-dessus de l’utilisation d’un tournevis pour ouvrir les couvercles.

Le transport dangereux d’outils est également une autre cause d’accident dans ce domaine.

Par exemple, laisser les outils dans une camionnette, et qu’il n’y a pas de protection entre le conducteur et l’arrière du véhicule.

En cas d’accident, l’inertie peut faire de ces outils une arme de frappe, ce qui peut entraîner la mort du conducteur.

Utilisation d’outils de mauvaise qualité ou mal conçus (d’où l’importance des certifications et des normes)

Oublier les outils dans des endroits dangereux, les abandonner, ce qui peut entraîner des trébuchements et des chutes avec eux.

L’utilisation d’outils mal conservés :

• Des outils rouillés
• Clés tubulaires qui ont des dents usées
• Outils isolés 1000V dont la couche isolante est endommagée

Nous voyons donc à quel point les risques et les accidents peuvent être graves lorsque l’on travaille avec des outils industriels.

Nous ne voulons pas laisser le sentiment que tout est problème, bientôt nous montrerons quelles solutions nous proposons du Groupe EGA pour chacun de ces problèmes.

Ou vous pouvez nous écrire et nous vous donnerons les conseils techniques dont vous avez besoin.