Dans les articles précédents, nous avons analysé les règles de sécurité de base à respecter lors de l’utilisation d’outils industriels.

Nous avons également vu quels sont généralement les accidents les plus courants et leurs causes.

Aujourd’hui, nous allons examiner certaines mesures qui peuvent être prises pour prévenir ou réduire ces risques.

D’une part, nous exposerons les mesures préventives à suivre dans l’utilisation des outils et, d’autre part, celles qui peuvent être prises pour éviter les accidents causés par la mauvaise utilisation, ou l’abus, des outils industriels.

Quelles sont les mesures préventives à suivre dans l’utilisation de l’outil ?

Parmi eux, on peut citer :

• Faire une sélection adaptée dans l’acquisition d’outils industriels


• N’utilisez pas d’extensions sur des clés fixes ou combinées


• Respect des pratiques de sécurité associées à son utilisation telles que :
  • Ne placez pas votre main près de la pointe du tournevis pendant l’opération de serrage, car le tournevis pourrait glisser et causer de graves blessures à la main.
  
  
  • Ne placez pas votre main sur une clé à frapper
  
  
  • Coupez la tension électrique avant de travailler sur un circuit ou un réseau électrique, même en ayant des outils isolés de 1000 volts.

En outre, il devrait :

• Mettre en œuvre un programme de gestion de l’acquisition d’outils


• Formation au contrôle et au stockage des outils industriels, tant pour la sécurité que pour l’efficacité économique.


• Introduire un plan pour l’élimination des outils : très important, car, normalement, ce qui est fait est de les sauver, créant la possibilité qu’un opérateur les utilise à l’avenir, avec les risques que cela comporte.

Quelles sont les mesures préventives pour éviter les accidents lors de l’utilisation d’outils industriels ?

Tout d’abord, disposer d’outils ergonomiques et de qualité proportionnels aux dimensions de l’utilisateur.

Ils doivent également être appropriés à la force et à la résistance de celui-ci, car si l'utilisateur n’a pas assez de force, pour obtenir un écrou libéré avec une clé combinée normale, vous devrez sûrement utiliser une clé à rallonge et ainsi appliquer un plus grand levier.

Avoir des outils qui réduisent la fatigue de l’utilisateur : important pour éviter non seulement la fatigue, mais aussi les blessures articulaires et musculaires.

L’importance des critères de conception des outils

En complément des recommandations que nous avons données ci-dessus, nous voulons également souligner l’importance de la conception de l’outil.

Cela doit être adapté à la majorité de la population.

La conception de l’outil doit permettre au poignet de rester droit pendant l’exécution du travail. 

Si le poignet n’est pas dans une position correcte, l’opérateur peut développer des blessures dans des zones telles que le canal carpien.

Un accent particulier doit être mis sur la conception de la poignée de l’outil, car, probablement, c’est la partie la plus importante, car c’est celle qui interagit avec l’opérateur.

Cela augmente l’importance que la poignée soit bien attachée à la main, évitant de générer de la pression et permettant des positions correctes lors du travail.

Dans les prochains articles, nous montrerons les solutions que nous proposons du Groupe EGA, comme soutien aux mesures préventives pour aider à la sécurité et à l’efficacité des opérateurs, dans l’exécution de leur travail.

Et si vous ne pouvez pas attendre,écrivez-nous, et nous vous donnerons des conseils sur l’utilisation sûre de l’outil.